Станок Tigertec серии TZ для изготовления корпусной мебели

• Станки с рабочим полем от 1300х2500 до 1800x3800 мм;
• Шпиндель с автоматической сменой инструмента и сверлильно-присадочного голова;
• Автоматическая подача и выгрузка листов материала;
• Серводвигатели по всем осям;
• Косозубая рейка;
• Шпинделя 2шт.x6 кВт или 9 кВт (HSD - Италия);
• Основное назначение - изготовление корпусной мебели.
• Гарантия 1 год!

ОПИСАНИЕ:

Данная автоматическая производственная линия предназначена для быстрого высококачественного смешанного раскроя полноформатных плитных материалов (ДСП, МДФ) с помощью фрезерования с последующей присадкой технологических отверстий по технологии «Nesting» ( «нестинг»).

Технология «нестинг» для мебельных производств.

В последние годы все больше предприятий устанавливают обрабатывающие центры для работы по технологии «нестинг». Действительно, данная технология имеет ряд преимуществ. В классическом варианте процесса производства корпусной мебели, плитный материал сначала обрабатывается на форматно-раскроечный оборудовании, затем на сверлильно-присадочного, тогда как при технологии «нестинг»:

• Раскрой и сверления проводятся на одном станке за один проход.
• За счет сокращения числа рабочих операций значительно сокращается время производства деталей, складские и транспортные расходы.
• Оптимизация раскроя широкоформатных плит позволяет экономить сырье. Оптимизированное расположение деталей относительно друг друга на одном листе имеет большое значение, особенно при производстве деталей различной формы.
• Нет необходимости предварительно раскраивать лист на полосы, а при изготовлении деталей сложной формы не обязательно раскраивать лист на прямоугольные заготовки.
• Отсутствие человеческого фактора положительно влияет на точность и качество выполняемых операций, так как вероятность погрешности и ошибки станка очень мала.
• При использовании технологии «нестинг» сокращается срок изготовления комплекта мебели, существенно увеличивая производительность предприятия.
• Использование технологии «нестинг» позволяет сократить персонал и существенно повысить рентабельность предприятия.

Конечно, целесообразность и эффективность использования технологии «нестинг» зависит от специфики конкретного производства.

Определяющие факторы выбора оборудования (технология «нестинг» или традиционное производство):

• Количество произведенных деталей;
• Серийность или индивидуальность;
• Необходимость оптимизации раскроя;
• Необходимость гибкого производственного процесса.

Кроме производителей корпусной мебели данные станки представляют интерес как для производителей лестниц, окон, дверей, кухонной мебели, где требуется отделка фасадов сложных форм, так и для компаний, занимающихся изготовлением фигурных декоративных изделий из пластмассы, легкого металла, композитных материалов из алюминия, например , дибонда / алюкобонда или массива древесины.

Основу конструкции линии составляет мощный портальный обрабатывающий центр, скорости перемещения на котором могут достигать до 100 м / мин. Обрабатывающий центр может использоваться при сложной фрезерной обработке деталей. Это обусловлено в первую очередь возможностью проведения большого количества операций на одном обрабатывающем центре с получением готовой детали.

Эффективность использования технологии «нестинг»:

• ​​​​​​​​​​​​​​Технология может успешно применяться на мелких и средних предприятиях, которым нецелесообразно иметь в своем производстве многочисленный машинный парк;
• Для крупных предприятий подобное оборудование выгодно отличается высокой производительностью при большом объеме выпуска разнообразной продукции.

Варианты комплектации:

1. Модель TZ12-9A: оснащена 1-м шпинделем 9 кВт, 24000 об. / Мин и сверлильно-присадочного головой на 9 позиций;

2. Модель TZ12-9: оснащена 2-мя шпинделями 6 кВт, 18000 об. / Мин и сверлильно-присадочного головой на 9 позиций.

ФОТО НЕКОТОРЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СТАНКА

Подающий стол	Приемный стол с конвейером	Вакуумный стол станка	Пневматические базирующие опоры
Косозубая рейка	Рельсовые направляющие	Система управления SYNTEC	Серво-привод YASKAWA з редуктором Shimpo (Япония)
Шпиндель HSD 9 кВт, 24000 об./хмин	Карусельная автосмена на 12 поз.	Свердлильно-присадочная голова 5+4	Система этикетирования

Технические характеристики