Кошик
1 відгук
ТОВ "ВІ АР САПЛАЙ"

Верстат Tigertec серіїї TZ для виготовлення корпусних меблів

Верстат Tigertec серіїї TZ для виготовлення корпусних меблів, фото 1
Верстат Tigertec серіїї TZ для виготовлення корпусних меблів, фото 2Верстат Tigertec серіїї TZ для виготовлення корпусних меблів, фото 3

від 1 408 799,93 грн.

Мінімальна сума замовлення — 1 грн.

  • Під замовлення
  • Код: TZ-12-9A
Верстат Tigertec серіїї TZ для виготовлення корпусних меблів
Під замовлення
від 1 408 799,93 грн.
Верстат Tigertec серіїї TZ для виготовлення корпусних меблів
Купити
+380674679403
  • +380674679420
+380674679403
  • +380674679420
  • Графік роботи
  • Контакти
  • Верстати з робочим полем від 1300х2500 до 1800x3800 мм;
  • Шпиндель з автоматичною зміною інструменту та свердлильно-присадна голова;
  • Автоматична подача і вивантаження листів матеріалу;
  • Серводвигуни по всім вісям;
  • Косозуба рейка;
  • Шпинделі 2шт.x6 кВт або 9 кВт (HSD - Італія);
  • Основне призначення - виготовлення корпусних меблів.
  • Гарантія 1 рік!

ОПИС:

Дана автоматична виробнича лінія призначена для швидкого високоякісного змішаного розкрою повноформатних плитних матеріалів (ДСП, МДФ) за допомогою фрезерування з подальшою присадкою технологічних отворів за технологією «Nesting» ( «Нестінг»).

Технологія «Нестінг» для меблевих виробництв.

В останні роки все більше підприємств встановлюють обробні центри для роботи за технологією «Нестінг». Дійсно, дана технологія має ряд переваг. У класичному варіанті процесу виробництва корпусних меблів, плитний матеріал спочатку обробляється на форматно-розкроювальному обладнанні, потім на свердлильно-присадному, тоді як при технології «Нестінг»:

  • Розкрій і свердління проводяться на одному верстаті за один прохід.
  • За рахунок скорочення числа робочих операцій значно скорочується час виробництва деталей, складські та транспортні витрати.
  • Оптимізація розкрою широкоформатних плит дозволяє економити сировину. Оптимізоване розташування деталей відносно один одного на одному листі має велике значення, особливо при виробництві деталей різної форми.
  • Немає необхідності попередньо розкроювати лист на смуги, а при виготовленні деталей складної форми не обов'язково розкроювати лист на прямокутні заготовки.
  • Відсутність людського фактору позитивно впливає на точність і якість виконуваних операцій, тому що ймовірність похибки і помилки верстата дуже мала.
  • При використанні технології «Нестінг» скорочується термін виготовлення комплекту меблів, істотно збільшуючи продуктивність підприємства.
  • Використання технології «Нестінг» дозволяє скоротити персонал та істотно підвищити рентабельність підприємства. 

Звичайно, доцільність і ефективність використання технології «Нестінг» залежить від специфіки конкретного виробництва.

Визначальні фактори вибору обладнання (технологія «Нестінг» або традиційне виробництво):

  • Кількість вироблених деталей;
  • Серійність або індивідуальність;
  • Необхідність оптимізації розкрою;
  • Необхідність гнучкого виробничого процесу.

Крім виробників корпусних меблів дані верстати представляють інтерес як для виробників сходів, вікон, дверей, кухонних меблів, де потрібна обробка фасадів складних форм, так і для компаній, що займаються виготовленням фігурних декоративних виробів з пластмаси, легкого металу, композитних матеріалів з алюмінію, наприклад, дібонда / алюкобонда або масиву деревини.

Основу конструкції лінії становить потужний портальний обробний центр, швидкості переміщення на якому можуть досягати до 100 м / хв. Обробний центр може використовуватися при складній фрезерній обробці деталей. Це обумовлено в першу чергу можливістю проведення великої кількості операцій на одному обробному центрі з отриманням готової деталі.

Ефективність використання технології «Нестінг»:

  • Технологія може успішно застосовуватися на дрібних і середніх підприємствах, яким недоцільно мати на своєму виробництві численний машинний парк;
  • Для великих підприємств подібне обладнання вигідно відрізняється високою продуктивністю при великому обсязі випуску різноманітної продукції.

 

Варіанти комплектації:

   1. Модель TZ12-9A: оснащена 1-м шпинделем 9 кВт, 24000 об./хв і свердлильно-присадною головою на 9 позицій;

   2. Модель TZ12-9: оснащена 2-ма шпинделями 6 кВт, 18000 об./хв і свердлильно-присадною головою на 9 позицій.

ФОТО ДЕЯКИХ ЕЛЕМЕНТІВ ВЕРСТАТА

 
Подаючий стіл Приймальний стіл з конвейером Вакуумний стіл верстата Пневматичні базуючі опори
Косозуба рейка Рельсові направляючи Система керування SYNTEC Серво-привід YASKAWA з редуктором Shimpo (Японія)
Шпиндель HSD 9 кВт, 24000 об./хв Карусельна автозміна на 12 поз. Свердлильно-присадочна голова 5+4 Система етикетування

Техничні характеристики

 
Модель TZ 1325-12-9A TZ 2030-12-9A TZ 1325-12-9 TZ 1838-12-9
Робоча область 1300x2500x200мм 1800x3800x200мм 1300x2500x200мм 1800x3800x200мм
Шпиндель 9.0кВт HSD серія ES929 з повітряним охоложденням і керамічні підшипники, макс. частота 24000 об./хв, патрон ISO-30, цанга ER-32 (Італія) 2 шпинделя 6.0 кВт: HSD з повітряним охолодженням, макс. частота 18000 об./хв, цанги ER32 (Італія)
Зміна інструменту в шпинделі Автозміна інструменту карусельного типу на 12 позицій Ручна зміна інструменту
Свердлильний модуль Свердлильно-присадочна голова: 9 інструментів під кутом 90° (5+4)
Двигуни Серво-привід YASKAWA з редуктором Shimpo (Японія)
по вісям X, Y потужність 1000Вт, по вісі Z потужність 750Вт, на автозміні 400Вт
ШГП по вісі Z Виробник TBI, діаметр: 20, крок: 5 мм (Тайвань)
Зубчаста рейка по вісі X і Y Зубчасто-рейкова передача з косозубою рейкой для більшої стабільності і точність від WMH-Herion (Німеччина);
Направляючі Виробник Hiwin, по вісям X, Y, Z - ширина 25 мм
Макс. швидкість робочого переміщення 50 м/хв
Макс. швидкість холостого ходу 100 м/хв
Точність, 0.05 мм
Система керування Syntec 6MD (SYNTEC TECHNOLOGY CO., LTD - Тайвань)
Частотний перетворювач DELTA (Тайвань)
Робочий стіл Вакуумний стіл. Матеріал столу бакеліт (фенопласт)
Вакуумний насос Вакуумний насос Becker (КНР або Німеччина на вибір замовника)
Кабелі Igus (Німеччина)
Електрика Кінцеві датчики, блоки живлення, клеми, запобіжники, конектори (від Siemens, Schneider або Phoenix)
Покриття Піскострумне полірування і порошкове фарбування
Датчик інструменту Z Так
Пристрій збору стружки Насадка на шпиндель з гофротрубою (пилесмок 2.2 кВт у комплекті)
Електроживлення 380В, 3 фази, 50/60Гц
Портал Сталевий профіль товщиною 10 мм з термічною обробкою
Габарити верстату 4025x2768x2338 мм 4650x3690x2338мм 4025x2768x2338 мм 4650x3690x2338мм
Габарити столу 1200x2400x410 мм 2100х3000х410мм 1200x2400x410 мм 2100х3000х410мм
Габарити приймального столу 3400x1350x800 мм 4010х2000х800мм 3400x1350x800 мм 4010х2000х800мм
Вага 3500 кг 4200кг 3500 кг 4200кг

 

Гарантія 1 рік!

Характеристики
Основні
Виробник  TigerTec
Країна виробникКитай
СтанНове
Інформація для замовлення
  • Ціна: від 1 408 799,93 грн.